Şirket blogu hakkında Domuz ve Kanatlı Hayvan Üretkenliği İçin Yeni Stratejiler Yem Formülasyonunu Optimize Ediyor
Modern hayvancılık operasyonlarında yem maliyetleri genellikle toplam üretim maliyetlerinin üçte ikisinden fazlasını oluşturur, bu da rasyon formülasyonunu çiftlik karlılığının merkezi bir itici gücü haline getirir. Domuz ve kümes hayvanı yemi üretiminde kullanılan ana enerji ve protein bileşenleri, besin yoğunluğu, dahil etme limitleri ve işleme gereksinimleri açısından farklılık gösterir. Aşağıdaki analiz, yaygın bileşen seçeneklerini ve kullanımlarını şekillendiren faktörleri özetlemektedir.
Enerji kaynakları çoğu yem formülünün büyük kısmını oluşturur ve rasyonun %99'una kadarını oluşturabilir. Yaygın olarak kullanılan seçenekler arasında mısır, sorgum, buğday, arpa, yulaf, pirinç ve çeşitli tahıl işleme yan ürünleri bulunur.
| Bileşen | Uygulama özellikleri | Anahtar rehberlik |
|---|---|---|
| Mısır | Küresel olarak en yaygın kullanılan enerji kaynağıdır, iyi bir lezzete sahiptir. | Avrupa ve Kuzey Amerika'da dahil etme oranı %50-80'e ulaşabilir. |
| Sorgum | Kuraklığa eğilimli bölgelerde sıklıkla tercih edilir; tanen içeriği dikkat gerektirir. | Düşük tanenli çeşitler mısırın yerini tamamen alabilir. |
| Arpa | Mısıra göre daha düşük enerji yoğunluğuna sahiptir. | Fiziksel işleme veya enzim takviyesi kullanımı iyileştirebilir. |
| Yulaf | Lif oranı yüksektir ve enerji yoğunluğu nispeten düşüktür. | Gebelik dönemindeki domuz diyetlerinin %90'ına kadarını oluşturabilir. |
Enerji yoğunluğu ve lif içeriği bileşene göre farklılık gösterdiğinden, formülatörler genellikle türlere, üretim aşamasına ve yerel tedariğe göre dahil etme oranlarını ayarlar. Daha düşük enerjili tahıllar diyetin daha büyük bir bölümünü oluşturduğunda fiziksel işleme ve enzim takviyesi sıklıkla kullanılır.
Protein, enerji sonrası ikinci büyük besin bileşenidir. Etkin protein kullanımı, hayvanın yemdeki azotu verimli bir şekilde dönüştürebilmesi için amino asitlerin dengelenmesine bağlıdır.
Modern rasyon tasarımı, besin dengesinin ötesine geçerek işleme verimliliği, çevresel etki ve maliyet yönetimini içerir.
Bu ayarlamalar genellikle sindirim performansını korumak ve anti-besinsel etkilerden kaçınmak için türe özgü sınırlar dahilinde yapılır. Amaç, ham madde piyasalarındaki değişikliklere yanıt verirken tutarlı besin tedarikini sürdürmektir.